壓力容器事故管理.pptx

《壓力容器事故管理》講解了壓力容器的破壞狀況及其管理方法。壓力容器的缺陷可分為先天性和后天性缺陷。先天性缺陷主要在設計、制造（含組焊）和安裝過程中產生，后天性缺陷則在使用、維修和改造過程中產生。常見的后天性缺陷包括裂紋、腐蝕、鼓包變形和材料老化等。為防止先天性缺陷，采購壓力容器時應選擇有相應制造許可單位制造并經檢驗機構監督檢驗合格的產品。壓力容器的失效形式包括強度失效、穩定性失效、剛性失效、疲勞失效和腐蝕失效。其中，裂紋是最危險的缺陷之一，容易導致脆性破壞，常見于焊縫、焊縫熱影響區和局部應力過高的部位。腐蝕分為化學腐蝕和電化學腐蝕，按腐蝕形態分為全面腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕比局部腐蝕的危害較小，但都會導致器壁減薄、機械性能降低。壓力容器的韌性破壞通常發生在超壓運行時，表現為明顯的塑性變形；而脆性破壞則在較低應力狀態下發生，常常導致容器爆裂成碎片。

《壓力容器事故管理》適用于壓力容器的設計、制造、安裝、使用、維修和改造等各個環節的專業技術人員和管理人員。特別是對于涉及高壓、高溫、有毒或易燃易爆介質的行業，如化工、石油、電力、制藥等，本資料提供了重要的理論依據和技術指導，幫助相關人員了解和掌握壓力容器的常見缺陷、失效形式及預防措施，從而確保生產安全和設備可靠運行。