壓力容器檢驗與修理.pptx

《壓力容器檢驗與修理》講解了在用壓力容器的定期檢驗和安全狀況等級評定。固定式壓力容器的安全狀況等級分為5級，安全狀況等級為1至2級的固定式壓力容器一般每6年檢驗1次。安全狀況等級為4級的固定式壓力容器，如果暫時不能進行修理，應由持證操作人員嚴格按檢驗單位核定的運行參數，在規定時間內進行監控運行，且累積監控時間不得超過3年。安全狀況等級為5級的固定式壓力容器，應當對缺陷進行修理，否則不得繼續運行。使用單位在收到定期檢驗報告后，應對查出的問題進行整改，并嚴格按照允許的使用參數和時間運行。壓力容器的定期檢驗應由國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗機構進行，使用單位應在定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求。設計圖樣注明無法檢驗的固定式壓力容器，使用單位應提出書面說明并報使用登記機關備案。固定式壓力容器的年度檢查可由使用單位的專業人員進行，也可委托有資格的檢驗機構進行，檢查內容包括安全管理情況、壓力容器本體及運行狀況、安全附件等。壓力容器進行定期檢驗的目的是及時發現并消除缺陷，確保安全運行，防止事故發生。檢修人員進入壓力容器內作業前，應做好準備工作，確保內部空間的氣體含氧量為18%~23%（體積比），且使用的照明電壓不超過24V。盛裝易燃介質的壓力容器嚴禁用空氣置換。壓力容器的耐壓試驗包括液壓試驗、氣壓試驗和氣液組合試驗，屬于超壓試驗，用于檢測壓力容器的強度。

《壓力容器檢驗與修理》適用于壓力容器制造、使用、維護和管理的企業和機構，特別是涉及固定式壓力容器的單位。這些單位包括但不限于化工企業、石油天然氣企業、制藥企業、食品加工企業以及各類工業生產單位。該文檔還適用于特種設備安全監督管理部門、檢驗機構和相關技術人員，幫助他們了解和掌握壓力容器的定期檢驗、安全狀況評定、年度檢查和檢修安全等方面的知識和要求，確保壓力容器的安全運行和管理。