機組因煤質差爐掉大焦爐膛負壓高保護動作MFT動作機組跳閘.docx

《機組因煤質差爐掉大焦爐膛負壓高保護動作MFT動作機組跳閘》講解了某電廠#1機組因煤質問題導致的一系列連鎖反應及其處理過程。該事件發生在負荷提升期間，由于使用不同來源的貧煤和無煙煤，使得燃燒狀態不穩定。具體表現為：在9時至9:45分，機組負荷從570MW升至600MW，各磨煤機按不同煤種運行。9:45分左右，鍋爐出現大塊焦渣掉落現象，造成爐膛負壓急劇上升至400pa，氧量也相應升高到5.6。隨后，在短時間內，爐膛壓力迅速攀升至4300pa，觸發了爐膛壓力高保護機制，導致主燃料跳閘（MFT）動作，進而引發汽輪機跳閘和發電機解列。事故發生后，檢修人員發現撈渣機人孔門被落焦破壞，水封失效，大量冷空氣涌入爐膛，進一步惡化了燃燒狀況。最終，經過近12小時的搶修與調整，機組恢復正常運行。事后分析指出，燃煤灰熔點過低、運行人員對風量控制經驗不足以及爐膛壓力保護延時設計不合理是主要原因。針對這些問題，提出了多項改進措施，包括縮短爐膛壓力保護延時、優化燃煤摻燒方案、加固撈渣機及人孔門結構、進行燃燒調整試驗以確定結焦部位、增加燃燼風區域爐膛蒸汽吹灰器數量、改進滅火保護邏輯并調整爐底水封破壞時的爐膛壓力設定。

《機組因煤質差爐掉大焦爐膛負壓高保護動作MFT動作機組跳閘》適用于火力發電廠特別是使用多種煤源混合燃燒的機組操作人員、維護工程師和技術管理人員。本文詳細描述了一次因煤質不佳引發的機組故障及應對過程，對于那些需要了解如何預防類似事故、提高機組安全性和穩定性的相關人員具有重要參考價值。文中提到的具體問題如燃煤灰熔點、爐膛壓力保護設置等，均為火力發電領域常見的技術難點，因此，該文檔不僅有助于電廠內部培訓，也可作為行業交流資料，幫助其他同類企業借鑒經驗，完善自身設備管理和運行策略。