氧氣減壓器著火事故剖析.docx

《氧氣減壓器著火事故剖析》講解了在某廠發生的氣焊作業中，氧氣減壓器因使用不當導致著火的情況及分析過程。文檔描述了一名氣焊工在更換氧氣減壓器后出現火焰從膠管與減壓器連接處噴出的事件。通過現場勘查發現，氧氣瓶內的氣體為純氧氣，無爆炸性混合氣體成分，而氧氣膠管內部、瓶閥內壁無燒灼跡象，排除逆向燃燒的可能。同時查明，低壓室內橡膠密封圈損壞、積炭存在以及金屬膜片部分燒損等情況說明其氣密性已顯著下降。事故發生的原因分析指出，高壓調解彈簧材質不佳受腐蝕后產生的大量鐵銹粉末與高速氧氣流接觸產生摩擦高溫引燃了部件，從而致使低壓調解彈簧斷裂，并擴大燃燒區域。最終通過快速關閉瓶閥限制氧流量避免了災難性后果發生。此外文中還提出加強設備檢查、嚴格選用優質產品并規范維護流程的防范建議以確保此類安全事故不再重演。

《氧氣減壓器著火事故剖析》適用于冶金制造、工業生產及其他需要頻繁使用氣焊（割）工具進行作業的企業和人員。尤其適合氣焊工、設備安全管理技術人員，同時也可作為安全教育培訓資料用于普及關于氧氣減壓器相關知識以及潛在風險識別內容的參考對象群體。通過閱讀本文章，從業人員能夠了解氧氣減壓器可能引發的火災原因，從而掌握更為精確的安全操作規程和設備保養措施。