鋼渣微粉細粉磨工藝優化與試驗分析.pdf

《鋼渣微粉細粉磨工藝優化與試驗分析》講解了鋼渣微粉工藝的詳細分析比較，重點闡述了閉路細粉磨工藝的不同配置對微粉成品的影響。文章通過試驗展示了調整工藝路線能夠有效增加產能并提高產品質量的穩定性。文中強調了預粉磨和細粉磨兩個關鍵工序，其中預粉磨用于實現渣與鐵的離解，而細粉磨確保最終產品的質量。對于磁性鋼渣（鐵品位為30以上的鋼渣），粉磨至160目篩上篩下各50左右；對于非磁性鋼渣（鐵品位約為20），則粉磨至平均粒徑為200目篩上篩下各50左右，以確保徹底的渣鐵離解。此外，該研究指出在閉路磨粉過程中，預粉磨物料全部進入細粉磨中，通過循環負荷最終變成產品，使得除鐵成為影響鋼渣微粉產能和產品穩定性的關鍵因素。通過對傳統閉路細粉磨流程的研究發現，回粉物料中的含鐵量不穩定、成品的比表面積和45μm篩余以及成品中含鐵量波動較大等問題。為此，研究人員進行了24小時不間斷的生產線試驗，并定期抽取樣品進行檢測，以評估不同參數下的性能變化。

《鋼渣微粉細粉磨工藝優化與試驗分析》適用于鋼鐵行業特別是涉及鋼渣處理的企業。這些企業可以利用本文提供的優化方案來改進現有的鋼渣微粉生產工藝，從而提升生產效率和產品質量。具體而言，它適合那些關注如何通過調整工藝路線來增加產能和改善產品質量穩定性的企業和技術人員。此外，對于從事冶金渣研究和技術開發的專業人員來說，這篇文章提供了寶貴的數據支持和技術參考，有助于推動行業的技術創新和發展。