-
爐號工安全操作規程1爐號工貼條工必須戴防毒口罩和手套方可上崗。2噴字時，必須戴手套，不許站在輥道鋼板上噴字。3油漆稀料，必須放在密封容器內，并有專人管理。4調稀料時，不準吸煙，要遠離明火米以外。
-
直吹管制作安全操作規程1直吹管空管制作成品后裝運過程中，切記疏忽大意，以免歪倒砸傷。2攪拌機工作時，不要穿大衣或敞開衣服，以免刮入攪拌槽內。3直吹管放倒或立起時，必須兩人以上，方可工作，不可大意。4 .
-
高爐休風檢修安全技術規程1爐頂點火必須兩人以上同往，互相監護，人員要站在安全位置，嚴禁正對人孔。點火前，檢修人員不經檢修負責人同意，不得擅自上爐頂，風口附近禁止站人和工作。2參加高爐檢修的人員必須穿戴.
-
鑄件浸滲工安全技術操作規程1 工作前，檢查各部電器線路是否漏電及有無短路現象；操作臺各顯示按鈕是否正常；風水氣閥門是否靈活可靠，確無異常，方可開機。2 檢查吊車吊鉤吊具是否有斷裂現象，行車上下限位大 .
-
煉鋼廠運行工段崗位操作規程崗位職責:負責行車的開停車及設備運行；負責本崗位設備的日常維護保養及故障處理。行車工要服從指吊人員指揮,配合生產運行和設備檢修等。負責本崗位責任區域衛生。嚴格執行安全規程。1.
-
爐前鐵口崗位安全規程1.工作時穿戴好勞保用品，不準穿化纖衣物，嚴格執行操作規程，嚴禁違章作業。2.開口機出鐵堵口退炮及出鐵過程中，鐵口正面不準站人，操作人員必須確認后再作業。3.掏鐵口時，腳要站在大溝.
-
爐前行車崗位安全規程1.上班前穿戴好勞保用品，開車前應全面檢查機械電器及安全防護保險裝置，是否齊全靈敏可靠。控制器制動器限位器電修緊急開關等主要附件是否有效，嚴格禁止節運。2.行車起吊物件前，必須首先.
-
打磨工安全及操作規程1 必須戴好防塵口罩或防護面罩及眼鏡。2 工作前，應檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。3 安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應，大.
-
烘房崗位安全規程1使用烘房前先檢查烘房內有無雜物和危險品，通風機儀表管路排空閥防曝門等附屬設備是否良好，如有故障應預先排除。2凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烘房內。3打開烘房門應先通風換氣，然后才能.
-
調車崗位安全操作規程1 調車員應根據調度布置的調車作業計劃，準確地向有關人員傳達，不得隨意變更，遇有中途必須變更的計劃時，必須經調度批準，待變更的計劃向有關人員傳達清楚地在作業。2 調車員必須熟悉廠內.
-
打修爐工安全技術操作規程1 工作前戴好口罩眼鏡等勞保用品，檢查搗固機膠管工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物，準備好后,方可工作。2 配制耐火材料時,防止易燃易爆腐蝕物及低熔點鐵屑氧化鐵等雜物混入。.
-
高爐卷揚崗位安全規程1 上班前勞保必須穿戴齊全。2 上爐頂作業必須兩人以上工作，必要時可通知煤氣防護人員到現場監督，未采取措施不準在煤氣區域工作，嚴禁一人上爐頂。3 嚴禁用手觸摸機械傳動部位及運行中的.
-
煤氣除塵崗位安全規程1 工作前正確穿戴好勞保用品，檢查煤氣防護設施是否齊全有效，嚴格執行技術操作規程和勞動紀律。2 禁止用濕手動用電氣設備，發生故障及時通知電工處理。3 到現場工作，要戴煤氣檢測器，并.
-
波峰焊操作規程1焊接前準備檢查待焊 PCB該 PCB 已經過涂敷貼片膠SMCSMD 貼片膠固化并完成THC 插裝工序后附元器件插孔的焊接面以及金手指等部位是否涂好阻焊劑或用耐高溫粘帶貼住，以防波峰后插.
-
焊錫爐操作規程首先插上電源 AC220V，溶錫爐上溫時間：春夏為 50 分鐘；秋冬為 60分鐘。溶錫爐的溫度規定在 260280時方可浸焊，如有超溫現象，請速加未溶化焊錫條 12 根，觀察熔錫爐溫控表.
-
氣焊氧割安全操作規程1 作業人員必須經專業安全技術培訓，考試合格，持特種作業操作證方準上崗獨立操作，非專業人員嚴禁進行氣焊氧割作業。2 點燃焊割炬時，先開啟乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，關閉時應先.
-
配砂工安全操作規程混砂機1穿戴好防護用品，破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。2工作前檢查混砂機，皮帶機卸料器加料裝置斗式提升機電氣開關以及通風除塵乖設備，應符合安全規定。3進入混砂機碾盤內進行清理檢查前，.
-
工貿企業白鐵工安全操作規程1.1 工字鐵鐵管等工夾具要裝設牢固放置平穩，使用鉆床剪板機應遵守有關工種安全技術操作規程。1.2 焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩妥的地方。烙鐵不準.
-
氧乙炔焊工安全操作規程一本工種人員上崗前必須有上崗證，未經專門訓練并經技術考試不合格者，不準進行焊接工作。二焊前焊后安全操作規程1作業前應穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽，女工應將長發罩入帽子中。2作.
-
值班室崗位安全規程1 接班前必須穿戴好勞保用品，協助工作時要嚴格執行各崗位安全規程。2 開停爐休復風等要按照有關安全規程執行。3 負責本班人員的安全技術教育，嚴格遵守各工種安全規程。嚴禁違章指揮，有權.
-
工貿企業不銹金剛焊接安全操作規程1.不銹鋼焊接的焊工應具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接 等離子切割 不銹酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作規程。2.使用直流焊機應遵守以下規定：2.
-
鈑金工安全操作規程包括銅工一開始工作前，必須將工作場地及通道上的雜物清除掉，以免妨礙工作。二工作前應檢查工具是否完好可靠。特別是手錘要經常檢查有無松動，錘頭有無卷邊裂痕現象。三手錘起落，須注意錘頭運動.
-
冶金行車安全操作規程一目的：規定行車操作安全方面的要求，保證人身安全及設備安全，確保行車平穩運行。二范圍：行車作業。三職責：行車操作工負責具體執行本規程。1 操作前的準備11 了解工作內容要求指定指揮.
-
操作室崗位安全操作規程1上崗前勞保用品穿戴整齊。2操作室內不準存放易燃易爆物品和其它雜物，應保持清潔，通風良好，室內禁止吸煙。3禁止用濕布擦電氣設備。4開機前做好信號聯系，無正確回示信號，不許開機。5.
-
工貿企業澆鑄普通鋁錠鋁環安全操作規程1.鑄造機模子使用間歇超過 8 小時，必須予熱千燥。2.鑄造機的每個模子都工作一次鋁環鑄造三次后方可給冷卻水。3.更換堵爐眼的塞子，人必須站在爐眼的側面，不得面對爐.
-
煙氣爐崗位安全操作規程1上崗前必須穿戴好勞動保護用品。2在檢查及動火前，必須申請辦理動火證。在經過有關部門批準后方可進行作業。3檢查設備時，只能使用低壓安全照明。4交接班時，要認真檢查各崗位是否安全，.
-
工貿企業高溫熔禱爐安全操作規程1.開爐前，檢查溶禱爐控制箱電壓電流溫度指示表是否正常。2.啟動后，觀察電壓電流溫度是否在正常范圍內變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。3.檢修爐體部分時，.
-
爐前工澆鑄工安全操作規程1.穿戴好勞保用品；爐前工去氣去渣時，必須要達到溫度方可實施操作，嚴禁溫度不到就進行去氣去渣操作，走過場；2.檢查模子匙子是否干燥，調整好的鋁模尺寸應符合工藝單要求；3.電器設.
-
工貿企業鋼筋冷拉張拉安全操作規程1.冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成 90，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2.冷拉鋼筋要上好夾具，.
-
工貿企業烘干鑄件燜火工安全操作規程1裝車時應按下列規定操作：將大件放在下面，小件放在上面；將工件均衡放在車上；將工件分放成穩固的小堆根據爐膛的大小。2搬運工件時必須注意下列事項：選擇合理安全捆吊工件的.
-
高爐槽下崗位安全規程1 上班穿戴好勞保用品，生產現場嚴禁穿大衣。2 嚴禁鉆跨乘坐運行中的皮帶，上下樓梯扶住欄桿。3 在清篩和打掃衛生時嚴禁踩在礦料上防止跌倒。4 工作時不能靠振動篩太近，處理閘門關不嚴.
-
工貿企業更換陽極安全操作規程1.操作人員應配合指揮機組裝置下降，以便準確卡住殘極導桿，預防吊出時，落下來發生事故。2.起吊殘極時把殘極上的熱料塊機到槽邊，以防殘極吊出時熱料塊落下造成燙傷事故。3.卸下.
-
鑄造鋁合金熔煉澆注操作規程1 鋁合金的熔化1.1 坩堝錠模及熔煉工具的準備1.1.1 石墨坩堝的準備：1.1.1.1 根據熔化量的多少選用容量適當的坩堝；1.1.1.2 新坩堝使用前，應由室溫緩慢升溫.
-
全自動電熔焊操作規程1 操作前準備1.1 將電熔管件與管材安裝對接；1.2 將焊機輸出插頭插入電熔管件電極；2接通電源電源打開后屏幕上顯示歡迎使用永通焊機，延時后顯示輸入電源電壓頻率環境溫度及系統時間.
-
工貿企業接觸焊點焊滾焊對焊工安全操作規程1合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導物如水金屬物體等將帶電部分與箱殼短路或相.
-
三乙胺尾氣處理裝置安全操作規范1按規定檢查尾氣處理裝置各部件是否完好，所有安全保護裝置是否正常。2每班應對中和池酸池進行液位檢查，檢查管路有無滲漏現象。3接通控制柜電源，觀察電機及其元件是否正常，同時.
-
工貿企業電爐煉鋼工安全操作規程1.通電前應檢查爐子設備，如發現漏電漏水漏油時，應立即處理。2.出鋼坑出渣坑和渣罐內必須保持干燥，不準潮濕，以防爆炸。坑沿要保 持整潔，并設有堅固的安全護欄。3.清理渣坑.
-
工貿企業電氣焊工安全技術操作規程一電氣焊通用安全技術操作規程1電焊氣焊割工必須經專業培訓，考試合格，持證上崗，學工應在師傅的指導下工作。2工作前穿戴好規定的防護用品。3焊割施工場地必須自然通風良好，施.
-
轉爐鑄渣安全操作規程1下列情況不得進行作業：油位低于 650L。油加熱器及冷卻器故障。油溫低于 300C 或高于 700C。油過濾器指示為紅色。油路及閥門等漏油嚴重，氣動裝置嚴重漏氣。包子結蓋打不開，.
-
一級軟化水安全操作規程1進入生產現場必須按規定穿戴好勞保用品。2非本崗位工作人員不準隨便進入工作室，更不準隨意操作設備；7嚴禁用濕布擦拭電氣設備及濕手操作以防觸電；3鈉離子交換器及猛砂過濾器工作時，壓.
