上、下料罐不均壓應急預案.docx

《上、下料罐不均壓應急預案》講解了上、下料罐不均壓的原因，包括均壓放散閥密封圈破損、漏氣，均壓管道積灰堵塞，料罐壓差變送器外接管堵塞，以及上密密封圈破損。該文還描述了上、下料罐不均壓的現象，即料罐均壓后壓差顯示未能降到10kPa以下。此外，文章詳細列出了上、下料罐不均壓的危害性，包括不能完全均壓時下料時間延長，導致空料線；完全不能均壓時，下密閥開啟困難，甚至損壞下密封圈，下密打開后無法下料；空料線后爐頂溫度升高，損壞爐頂設備。最后，該文提供了上、下料罐不均壓的預防和處理措施，如每次定修或非計劃休風時間較長時，必須組織清理均壓管道內的積灰；定期疏通料罐壓力、壓差變送器外接管道；如料罐充壓后壓差顯示未能降到10kPa以下，應及時通知爐頂操作工上爐頂檢查，并采取相應措施確保臨時上料和正常料線作業；檢查料罐壓差、壓力變送器外接管是否堵塞，若堵塞應及時疏通并通知微機工進行手動下料；檢查上密是否漏氣，若漏氣及時匯報并按應急預案處理；檢查均壓放散閥是否漏氣，若漏氣及時倒用備用并隔斷主用閥；若發生均壓管道積灰堵塞，應立即休風處理。

《上、下料罐不均壓應急預案》適用于鋼鐵冶金行業的高爐生產操作人員、維修人員以及安全管理人員。該預案特別針對高爐上、下料罐在運行過程中可能出現的不均壓問題，為相關人員提供了一套詳細的應對措施，確保生產過程的安全與穩定。通過實施這些措施，可以有效預防和處理不均壓現象，減少設備損壞和生產中斷的風險。