催化重整裝置氫氣壓縮機爆炸事故.docx

《催化重整裝置氫氣壓縮機爆炸事故》講解了某煉油廠催化重整裝置在切換備用壓縮機J-202過程中發生的重大安全事故的詳細過程及深層原因分析。事故因使用氫氣直接置換J-202系統內的空氣導致罐內形成爆燃，繼而造成氫氣外泄并發生爆炸。文中指出，該廠在運行多年以來一直沿用舊操作方法，并忽視新操作規程中要求進行氮氣置換的規定，認為規程存在錯誤。事故發生時的具體環境如凌晨時間、操作人員疲勞狀態以及過快的操作速度也加劇了危險。從事故原因來看，既有操作層面的違規行為——用氫氣替代氮氣對設備進行置換產生可燃混合氣體并可能生成靜電火花或硫化亞鐵自燃，也有管理層面的漏洞——未依據已批準的操作規程制作崗位操作卡片。這起事故強調了在輸送易燃氣體之前使用惰性氣體置換空氣以保證安全的重要性，同時還警示應對閑置工藝和輔助管道加強維護管理和操作規定落實。

《催化重整裝置氫氣壓縮機爆炸事故》適用于石油化工行業的生產管理人員和技術操作人員，尤其是從事煉油、化工生產相關業務的企業，特別是涉及往復式壓縮機或其他易燃氣體輸送設備的相關工作人員。這份資料對那些正在使用或擬采用氫氣、催化劑以及類似危險介質作業的企業尤為關鍵。它不僅對具體操作有指導意義，同時也對提升安全管理規范性、完善操作規程和應急措施等方面提供重要參考，幫助企業避免類似的潛在風險。